Evaporador de película delgada

: Control de manual o automático (PLC) Material: Ss304 / Ss316L Salida Ds Contenido: 72 ~ 79% Limpieza: Limpieza Marca: Mingchen Origen: China Aplicación: Leche, Líquido Votage: 110V-- 440V (según su país) Contenido del Ds de la entrada: 5% -40% Fuente de energía: Agua caliente / vapor / vapor eléctrico Presión: 0.6 ~ 1.0 Mpa Especificación: Evaporador y sol de la película del raspador de SGS / TUV / IS0 / CE; Evaporador de película delgada agitada
& Lpar; CE aprobado & rpar;



I & period; Resumen
El evaporador rotativo del tipo del raspador es una clase del nuevo evaporador de alta eficacia que lleva a cabo la evaporación de la película que cae bajo vacío a través de la formación forzada de la película por el raspador rotatorio y el período; Con características tales como alto coeficiente de transferencia de calor, alta intensidad de evaporación, tiempo de paso de flujo corto y alta elasticidad de funcionamiento, es especialmente adecuado para evaporación, concentración, desgasificación, precipitación, destilación y purificación de materiales sensibles al calor, materiales de alta viscosidad, materiales fáciles Para cristalizar y materiales que contienen gránulos & período; Se aplica extensamente en industria química, industria petroquímica, medicina, fertilizante, productos químicos diarios, alimento, industria química fina, etc.

II & período; Características estructurales
1 & período; Motor y reductor de velocidad y período;
Es la unidad que conduce para la rotación del rotor y el período; La velocidad de rotación del rotor depende de la forma del rascador, de la viscosidad del material y del diámetro interior del cilindro de evaporación y del período; La selección de una velocidad lineal adecuada del rascador es un parámetro importante para garantizar el funcionamiento estable y confiable del evaporador y un período de evaporación satisfactorio;

2 & period; Separación del cañón
Los materiales entran en el evaporador a través de la entrada en la parte inferior del cilindro de separación, y se distribuyen continua y uniformemente en el cilindro de evaporación por el separador de material instalado dentro del tambor de separación y periodo; El vapor secundario evaporado desde el cilindro de evaporación se eleva hasta el barril de separación; Después de pasar a través del separador de gas-líquido dentro de él, las gotas de líquido o burbujas que pueden ser transportadas por el vapor secundario se separan y el vapor secundario será descargado fuera del evaporador desde la salida en la parte superior y el período;
El diseño razonable del barril separador basado en el cálculo de la resistencia dentro del evaporador es uno de los factores claves que evitan el cortocircuito de los materiales y del período; El llamado circuito corto significa que los materiales dejan el evaporador en la salida de vapor secundario antes de que se complete el proceso de evaporación.
3 & período; Esparcidor de materiales
El esparcidor de material se instala en el rotor y el período; Mediante un diseño razonable, los materiales que entran en el evaporador desde la dirección de la tangente se distribuyen continua y uniformemente sobre la superficie de evaporación por el separador de material giratorio y período;
4 & período; Separador gas-líquido
El separador de gas-líquido del tipo de paletas rotativas se instala en la parte superior del barril de separación y período; Se usa para recoger gotas líquidas o burbujas que pueden ser transportadas por el vapor secundario creciente y hacerlas caer de nuevo sobre la superficie y el período de evaporación;
5 & ​​período; Cilindro de evaporación
También se llama cilindro de calefacción y período; Es la superficie de evaporación donde los materiales que están sujetos a formación de película forzada por raspador giratorio y los medios de calentamiento dentro de la camisa realizan el intercambio de calor y el período; El diámetro interior y la longitud del cilindro de evaporación se determinan por el área de evaporación y la relación longitud-diámetro apropiada & período;
6 & período; Rotor
El rotor instalado dentro del cilindro de evaporación se compone de eje giratorio y soporte giratorio & período; Impulsado por el motor y reductor, el rotor impulsa el rascador para hacer movimiento circular & período; El soporte giratorio está hecho de fundiciones de precisión de acero inoxidable, de modo que su resistencia, las dimensiones geométricas, la estabilidad, etc & período; Están efectivamente garantizados y período;
7 & período; Raspador
Debido al movimiento del rascador, los materiales se raspan constantemente en películas sobre la superficie de evaporación, con el fin de conseguir el efecto de la evaporación de la película y del período; Según la viscosidad del material, están disponibles para selección los siguientes tres tipos de formas rascadoras:
1 & gt; Rascador deslizante
2 & gt; Rascador fijo
3 & gt; Rascador de bisagra

8 & período; Cabeza inferior
El cabezal de la parte inferior del modelo W de diseño individual se suministra con el cojinete auto-lubricante resistente a alta temperatura, que no sólo facilita la descarga del material, sino que también hace que el mantenimiento y el mantenimiento del cojinete inferior sean cómodos y duraderos;

Model	WZ-500	WZ-1000	WZ-1500	WZ-2000
Evaporation(kg/h)	500	2300	3200	6300
Recycle alcohol concentration(%)	80-85
Vapor  pressure (Mpa)	0.03-0.09
Vacuum degree(MPA)	-0.05~ -0.08
Evaporation chamber volume(m³)	1.0	1.5	2.0	2.5
Liquid tank volume(m³)	0.3	0.5	0.8	1.0
Steam consumption(kg/h)	520	1050	1550	2100
Water consumption(kg/h)	7	10	15	20
Heating steam orifices(mm)	40	50	80	100
Cooling water enter and exit orifices(mm)	40	50	65	80

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